鋼套鋼蒸汽保溫鋼管采用外護管防腐措施

   鋼套鋼蒸汽保溫管熔結環氧粉末是采用熱固粉末涂料噴涂一次成膜的生產工藝，其防腐性能極其*，耐化學腐蝕老化性好，強度高，表面光滑，耐磨、耐高溫(可達100℃)，壽命可超過40年。 鋼套鋼蒸汽保溫鋼管采用外護管防腐措施它的補口采用雙組分液態環氧，一般2個小時即可固化，可大大提高施工速度。由于其造價較高，目前國內直埋蒸汽管道生產廠家應用該技術的比較少，隨著其價格的逐漸下降，具有很大的發展潛力和應用前景。

鋼套鋼保溫管聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE，是近幾年從國外引進的先進的外防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：底層為熔結環氧(60-80μm);中間層為膠粘劑(170-250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。防護層總厚度大于2.2-2.9mm。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管采用外護管防腐措施 在三層結構中，環氧底漆的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能;與中間層膠粘劑的活性基因反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，鋼套鋼蒸汽保溫鋼管采用外護管防腐措施目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與環氧底漆的環氧集團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結;而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能，聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用。